高濃稀釋設(shè)備產(chǎn)品介紹及功能：

稀釋系統(tǒng)：采用西門子PID控制的體積比例混合系統(tǒng)、采用安東怕原濃再線檢測的濃度混合系統(tǒng)、采用再線濃度檢測，瞬時(shí)體積流量檢測結(jié)合的冗余混合系統(tǒng)。

    ☆ 稀釋酒混合系統(tǒng)（建議客戶在采用大比例稀釋工藝時(shí)使用）

  隨著現(xiàn)在市場需求越來越往淡爽發(fā)展，各啤酒生產(chǎn)廠家稀釋酒比例越來越大，對(duì)高濃稀釋設(shè)備就提出更高的要求。我公司特針對(duì)大比例稀釋下易出現(xiàn)酒寡淡、有水味雜味、殺口力差等問題，研制了“稀釋酒混合系統(tǒng)”。特殊設(shè)計(jì)的混合結(jié)構(gòu)和二氧化碳切割器（柯爾克技術(shù)），使酒液與二氧化碳分子充分接觸，并同時(shí)由層流狀態(tài)不斷的變換為徑流和湍流狀態(tài)，提高了酒液中酒、水、二氧化碳添加劑等成分的溶解效果，管道中的混合器在持壓管線的作用下增加了大比例稀釋時(shí)酒的殺口力，保證了稀釋酒達(dá)到要求。該系統(tǒng)配備二氧化碳精確計(jì)量系統(tǒng)后可以成功的控制稀釋成品酒中二氧化碳含量不穩(wěn)定的問題。

   *的混合工藝及設(shè)備能夠保證稀釋酒的質(zhì)量，尤其對(duì)于改善通常情況下高濃稀釋酒的口味非常重要。高濃稀釋酒容易出現(xiàn)諸如口味寡淡、泡沫粗、泡持力差、殺口力降低、色度降低、酒體協(xié)調(diào)性差、非生物穩(wěn)定性差等問題，在高濃釀造工藝中，混合工藝的選擇必須慎重選擇。

  1、的體積混合系統(tǒng)：采用高精度（0.2%）電磁流量計(jì)進(jìn)行原酒和稀釋水的計(jì)量并結(jié)合在線原濃分析值，進(jìn)行稀釋過程的精確控制，且實(shí)現(xiàn)控制濃度的在線顯示。采用寶得控制閥根據(jù)濃度調(diào)整稀釋水的添加量，并實(shí)時(shí)提供清酒罐的平均濃度。在小比例混合時(shí)為了避免系統(tǒng)控制的非線形和設(shè)備的振動(dòng)影響流量計(jì)及其它精密儀器，通過變頻控制稀釋水泵，實(shí)現(xiàn)濃度的微調(diào)，以滿足系統(tǒng)濃度微調(diào)的控制需要。

  2、二氧化碳在線檢測和添加的控制系統(tǒng)：采用haffmans/antonpaar二氧化碳在線檢測系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測清酒的二氧化碳含量，并根據(jù)設(shè)定值控制調(diào)節(jié)閥控制二氧化碳的添加量，保證二氧化碳的含量在工藝控制的范圍內(nèi)。二氧化碳檢測精度0.05g/l。

  3、混合設(shè)備：優(yōu)化的混合器設(shè)計(jì)保證稀釋酒的混合均勻，在混合器和持壓管線的雙重作用下二氧化碳達(dá)到穩(wěn)定溶解的效果，防止了由于清酒罐二氧化碳逃逸造成的清酒風(fēng)味物質(zhì)的損失。

  4、混合酒泵及其變頻控制：采用衛(wèi)生型的液位傳感器檢測后緩沖罐液位，并控制衛(wèi)生型酒泵的運(yùn)行頻率，始終保持過濾機(jī)后緩沖罐液位在1米左右，在保證后緩沖罐液位的同時(shí)也為稀釋混合單元提供了足夠穩(wěn)定的原酒流量。

  5、混合器壓力檢測和控制系統(tǒng)：采用衛(wèi)生型的壓力變送器檢測混合器的壓力并控制衛(wèi)生型調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)混合器的壓力，使混合器的壓力始終保持恒定不隨清酒罐液位及壓力的變化而發(fā)生變化，保證稀釋混合系統(tǒng)具有穩(wěn)定的工作壓力，提高稀釋混合以及二氧化碳添加的控制精度。

  6、級(jí)無菌二氧化碳過濾系統(tǒng)：采用能蒸汽滅菌的兩極過濾系統(tǒng)保證了添加二氧化碳的微生物指標(biāo)符合要求，配備金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)或質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量二氧化碳的添加量。采用柯爾克公司*混合裝置并采用寶得閥組實(shí)現(xiàn)二氧化碳添加和清洗狀態(tài)的切換控制，保證系統(tǒng)的*清洗和滅菌。

在線原濃檢測：配備在線原濃檢測儀精確的檢測和區(qū)分酒頭酒尾保證清酒的技術(shù)指標(biāo)符合要求，同時(shí)又與體積混合系統(tǒng)結(jié)合實(shí)現(xiàn)了濃度的高精度控制。精度可以達(dá)到±0.1度。達(dá)到濃度系統(tǒng)和體積系統(tǒng)冗余控制的目的,zui大限度的保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行保證設(shè)備不間斷生產(chǎn)的需要。